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煤炭行業(yè)

Coal industry

煤炭行業(yè)煤層氣(CH4)利用目前主要有以下形式: 高濃度甲烷:CH4>30%,用以燃氣輪機或內(nèi)燃機發(fā)電、工業(yè)燃料、民用燃料、液化和濃縮富集; 低濃度甲烷:CH4>8%,主要用于內(nèi)燃機發(fā)電; 特低濃度甲烷(乏風):CH4<0.75% ,風排通風瓦斯排放,約占煤炭行業(yè)甲烷排放總量83%,我公司開創(chuàng)性利用低濃度瓦斯(CH4<8%部分)與乏風(CH4<0.75%)混合至CH4 = 1.2%,然后利用多孔介質(zhì)蓄熱裝置進行氧化,產(chǎn)生高溫煙氣(900℃~1000℃),進入余熱鍋爐生成高溫高壓蒸汽,驅(qū)動蒸汽輪機發(fā)電。

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煤炭行業(yè)

新能源行業(yè)

New energy industry

新能源相關(guān)工程領(lǐng)域是我公司科技創(chuàng)新重點方向,主要包括分布式能源(含天然氣冷熱電三聯(lián)供)、垃圾焚燒發(fā)電、污泥干化、秸稈焚燒發(fā)電、光伏發(fā)電等,我公司總承包天津鐵廠50MW高爐煤氣聯(lián)合循環(huán)發(fā)電項目(CCPP)自2016年投產(chǎn)建成以來,安全穩(wěn)定連續(xù)運行,為業(yè)主創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

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新能源行業(yè)

熱電行業(yè)

Thermoelectric Industry

我公司與國內(nèi)高等院校、科研機構(gòu)有著長期合作關(guān)系,依托杭州汽輪機股份有限公司西門子反動式汽輪機技術(shù),深耕熱電聯(lián)產(chǎn)領(lǐng)域,建立了良好的企業(yè)信譽。浙江嵊州新中港熱電采用杭州汽輪機股份有限公司亞臨界超高溫再熱40MW背壓式汽輪發(fā)電機組,現(xiàn)已建成投產(chǎn),我公司總承包的熱電聯(lián)產(chǎn)項目得到國內(nèi)外用戶的一致好評。對于熱電聯(lián)產(chǎn)總承包項目施工現(xiàn)場的安全、進度、質(zhì)量管理,我公司有著完善的總承包質(zhì)量管理體系,能夠確保從工程設(shè)計、設(shè)備采購、建安施工、分項及聯(lián)合調(diào)試等各個環(huán)節(jié)對工程進度、工程質(zhì)量進行有效把控。

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 熱電行業(yè)

鋼鐵行業(yè)

steel industry

高爐煤氣發(fā)電項目: 高爐煤氣是一種無氣味有毒氣體,低熱值、易爆氣體燃料,高爐煤氣可燃成分主要為CO,含量少、熱值低、燃燒溫度低、爆炸濃度高,目前我國大部分鋼鐵企業(yè)都存在著不同程度的煤氣放散問題,既污染環(huán)境又損失了余能資源。 我公司可為上述環(huán)境污染及能源浪費問題提供有效技術(shù)解決方案,已逐步形成以高爐、轉(zhuǎn)爐、焦爐煤氣為燃料,純燒或摻燒的煤氣發(fā)電項目。系統(tǒng)能夠有效適應(yīng)高爐煤氣等燃料的波動(如熱值、壓力、流量等),具有良好的變工況調(diào)節(jié)能力。 干熄焦發(fā)電項目: 濕法熄焦過程中產(chǎn)生煙和水汽中,夾帶著大量的酚、氰、硫化物等有毒物質(zhì),嚴重污染了環(huán)境。目前干法熄焦工藝利用惰性氣體,在密閉系統(tǒng)中將紅焦熄滅,并配備良好的除塵設(shè)施,基本上不對環(huán)境造成污染。我公司設(shè)計的干熄焦余熱利用裝置,有完善的鍋爐啟動排空及汽輪機旁路設(shè)施,能確保熄焦主工藝的安全穩(wěn)定運行。 燒結(jié)余熱發(fā)電項目: 燒結(jié)工序能耗占鋼鐵生產(chǎn)總能耗的10%,如將燒結(jié)環(huán)(帶)冷機大量高溫煙氣余熱有效利用,即可大幅度減少煙塵對空排放,減少熱污染和粉塵污染。

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鋼鐵行業(yè)

有色金屬冶煉

Non-ferrous metal smelting

有色金屬冶煉行業(yè)高溫煙氣余熱損耗占較大比率,利用強制循環(huán)余熱鍋爐回收冶煉煙氣余熱,產(chǎn)生中壓飽和蒸汽,配套飽和蒸汽汽輪發(fā)電機組,發(fā)電機組抽汽供熱,供熱、發(fā)電同步實現(xiàn),最大限度提高余熱蒸汽利用效率。

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有色金屬冶煉

建材行業(yè)

Building Materials Industry

水泥余熱發(fā)電項目 純低溫水泥余熱發(fā)電技術(shù)從六十年代末期開始研制,目前技術(shù)較為成熟,水泥熟料噸發(fā)電量達到35~40kWh,基本可提供熟料生產(chǎn)用電的50%,我公司開發(fā)水泥余熱利用技術(shù),在電站正常運行時不影響水泥熟料生產(chǎn)線正常生產(chǎn),遵循"技術(shù)先進、生產(chǎn)可靠、節(jié)約投資"的原則,選取窯頭、窯尾預(yù)熱器的廢氣余熱,采用冷卻機中部抽風,進入AQC 鍋爐的熱風溫度預(yù)計最高可達380℃,AQC鍋爐參數(shù)提高,發(fā)電量可以提高25%以上。在AQC 鍋爐前布置降沉器,可將煙氣中的固體顆粒含量降低70%左右,以減輕對AQC鍋爐及煙風管道的磨損。同時在煙氣管道設(shè)置補冷風口,來控制進入AQC鍋爐的煙氣溫度防止超溫。 玻璃余熱發(fā)電項目 玻璃生產(chǎn)工藝中,占系統(tǒng)總熱耗量的30%左右低溫廢(煙)氣余熱被排掉,采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)可進一步回收利用這些中、低品位的余熱,通過建設(shè)余熱發(fā)電站進行熱能回收,進而將其轉(zhuǎn)變?yōu)榍鍧嶋娔?,可提高燃料總利用?0%~15%,同時,余熱發(fā)電設(shè)備還對廢棄煙氣具有一定的除塵作用。

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建材行業(yè)

工業(yè)驅(qū)動

Industrial Drives

集中供壓縮空氣 在電廠/熱電廠建設(shè)集中供壓縮空氣站,向周邊用戶供應(yīng)壓縮空氣,既擴展了電廠/熱電廠的經(jīng)營范圍,又能充分利用電廠/熱電廠一次能源價格低的優(yōu)勢,降低最終用戶的壓縮空氣成本,還為用戶減少了壓縮機維護的工作,實現(xiàn)電廠/熱電廠與最終用戶的雙贏。 汽輪機驅(qū)動風機水泵 在電廠內(nèi)用汽輪機取代原有電機,驅(qū)動風機、給水泵,可以有效降低廠用電率,也豐富了蒸汽的使用方式和對外供應(yīng)的來源。 汽電雙驅(qū)機組 汽電雙驅(qū)機組可以在驅(qū)動設(shè)備的同時,富余功率可通過異步電機對電網(wǎng)饋電,汽輪機可以實現(xiàn)在線離合,當汽輪機停機時也可以利用異步電機驅(qū)動設(shè)備轉(zhuǎn)動,提高機組的利用率和可靠性。

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工業(yè)驅(qū)動

其他行業(yè)

other industry

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其他行業(yè)